LAURÉATS 2024

Lola LILENSTEN

Chargée de recherche, Institut de Recherche de Chimie Paris.

Lola Lilensten a réalisé sa thèse entre 2013 et 2016 au sein de l’ICMPE de Thiais, où elle a travaillé à l’étude structurale et mécanique d’alliages réfractaires à haute entropie de configuration, en couplant essais mécaniques spécifiques, analyses en microscopie électronique, et EXAFS. Elle a continué dans l’étude du lien entre microstructure, propriétés mécaniques et mécanismes de déformation lors d’un postdoctorat de décembre 2016 à mai 2018 au sein de l’équipe de métallurgie structurale de l’IRCP. Là, elle a travaillé sur les alliages de titane β-métastables, transformables par déformation, en rationalisant l’impact de la microstructure (présence de précipités, orientation des grains) sur le déclenchement des mécanismes de déformation de type maclage mécanique ou transformation martensitique sous contrainte.

L’étude des mécanismes de déformation a été poursuivi avec une approche plus chimique, lors d’un second postdoctorat au Max Planck Institut für Eisenforschung de Düsseldorf à partir de juin 2018. Elle a travaillé sur l’impact des ségrégations chimiques locales sur les propriétés mécaniques. Plus particulièrement, par des mesures de sonde atomique tomographique, elle a pu mettre en évidence des phénomènes d’enrichissement aux défauts cristallins (dislocations, fautes d’empilement) et de croissance de borures lors du fluage de superalliages base nickel. Elle obtenu au printemps 2019 une bourse de postdoctorat de la fondation Humboldt pour poursuivre des travaux sur la recyclabilité d’alliages d’aluminium.

Elle a été recrutée au CNRS au cours de ce séjour en Allemagne et a rejoint l’équipe de métallurgie structurale de l’IRCP en décembre 2019 comme chargée de recherche. Elle a poursuivi des travaux sur les alliages de titane β-métastables, avec des aspects de conception par matériaux gradés, ou de l’évaluation de l’impact d’impuretés sur ces matériaux. Son intérêt pour les questions environnementales l’a également amenée sur des thématiques liées au recyclage. Elle a œuvré à la mise en place et au développement de cet axe au sein de l’équipe, avec des projets sur le recyclage par voie solide d’aluminium et de titane. Au-delà des actions de recherche, elle s’est investie dans une mission de responsable de master, s’est impliquée dans la SF2M, notamment en participant à l’organisation des JA2024 sur la thématique « empreinte matériaux : enjeux et solutions », et a mené des actions de médiation scientifique, en particulier au travers d’un compte instagram à destination de jeunes étudiants en orientation professionnelle. Ces engagements répondent à son envie de poursuivre dans une direction intégrant recherche, médiation scientifique et actions transverses, de manière collaborative et engagée.

Edern MENOU

Ingénieur Recherche & Technologie et expert Maths & Algorithmes, SafranTech

Il a rejoint SafranTech après l’obtention à l’université de Nantes d’un diplôme d’ingénieur en science des matériaux et d’un diplôme d’ingénieur-soudeur international (2013), puis d’un doctorat en génie des matériaux (2016) et un contrat post-doctoral au CNRS (2017-2018). Sa thèse s’est déroulée à l’Institut des Matériaux Jean Rouxel (IMN, CNRS UMR 6502) et au Laboratoire des Sciences du Numérique de Nantes (LS2N, CNRS UMR 6004) sous l’encadrement de Franck Tancret (IMN) et Gérard Ramstein (LS2N). Ses travaux doctoraux ont mêlé métallurgie et statistiques, et ont mené au co-développement d’une méthodologie d’optimisation numérique de la composition d’alliages complexes. Cette méthode couple la thermodynamique prédictive et des modèles d’apprentissage supervisé pour la modélisation des liens composition-microstructure et composition-propriétés, et a été appliquée aux superalliages base nickel de corroyage et aux alliages à forte entropie. Ses travaux post-doctoraux ont porté sur l’adaptation de cette méthodologie pour la conception de superalliages base nickel monogranulaires.

Depuis son arrivée à Safran Tech, ses travaux sont axés sur :
(1) le développement de méthodes numériques de conception accélérée de nouveaux alliages (bases de données matériaux, apprentissage supervisé, optimisation) ;
(2) l’application de ces méthodes pour la conception d’alliages destinés à des usages en environnements sévères (superalliages base nickel de forge ou de fonderie, alliages base titane et aluminium) ;
(3) l’optimisation des procédés de mise en œuvre d’alliages existants ou novateurs (fabrication additive, frittage, traitements thermiques, etc.).

Ce travail fortement collaboratif est conduit en support des spécialistes de ces domaines, au sein du groupe Safran (dont Safran Tech, Safran Additive Manufacturing Campus, Safran Aircraft Engines et Safran Helicopter Engines) ou des institutions partenaires industrielles (Timet, Aubert & Duval) ou académiques (ONERA, P’, IJL, IRCP), qui sont ici remerciés pour leurs nombreuses et indispensables contributions loin d’être étrangères à l’obtention de ce prix.

Edern Menou est co-auteur de 8 articles dans des journaux à comité de relecture et de 19 brevets concernant principalement des alliages à base de nickel, de titane ou d’aluminium destinés à des applications à haute température (turbines, compresseurs, tuyères et carters de turboréacteurs).

Rodolfo SANTOS FERREIRA

Chef de service hauts-fourneaux, ArcelorMittal Global R&D, Maizières-lès-Metz

Rodolfo a suivi une formation en génie métallurgique à l’Université Fédérale de Minas Gerais (UFMG) au Brésil, combinée à un programme d’échange en sciences et ingénierie des matériaux à l’Université de Nouvelle-Galles du Sud (UNSW) en Australie.

Rodolfo a rejoint ArcelorMittal Global R&D à Maizières-lès-Metz en 2015. Depuis 2022, il occupe le poste de chef de service hauts-fourneaux où il dirige une équipe internationale de chercheurs travaillant sur des initiatives novatrices visant à faire progresser la décarbonation des hauts-fourneaux. De plus, en tant que responsable de programme, il coordonne les activités de recherche pour les hauts-fourneaux dans les différents laboratoires d’ArcelorMittal afin d’assurer leur alignement avec la stratégie de l’entreprise et les attentes des clients.

Auparavant, en tant qu’Ironmaking Research Engineer chez ArcelorMittal, ses contributions à la recherche incluaient la modélisation numérique pour l’optimisation des processus et la réduction des émissions de CO2, notamment avec le développement de modèles permettant de caractériser l’état interne des hauts-fourneaux. Rodolfo a soutenu plusieurs usines dans différents pays en optimisant leur système d’injection de charbon pulvérisé grâce au développement de modèles CFD. Ce travail a permis de faire progresser les techniques de modélisation du transport de particules et de la combustion dans les tuyères. Cela a également permis d’étudier l’utilisation de combustibles alternatifs, tels que l’hydrogène et le biocoal. Rodolfo a également travaillé sur la modélisation des écoulements multiphasiques pour décrire l’écoulement du métal et du laitier liquide sous la zone cohésive du haut-fourneau. Il a aussi contribué à la modélisation du processus de réduction directe à base d’hydrogène (DRI). Rodolfo a collaboré sur ces sujets avec plusieurs partenaires académiques et industriels à travers le monde, ce qui a conduit à la publication de plusieurs articles.

L’expérience de recherche de Rodolfo a débuté par des stages, notamment au SMaRT Centre de l’UNSW à Sydney, en Australie, où il a exploré des méthodes de conversion de déchets électroniques et plastiques, en sources alternatives de carbone. Il a également travaillé sur la modélisation physique et numérique des processus d’aciérie à l’UFMG, ainsi que sur l’optimisation de l’injection de biocharbon pulvérisé dans un haut-fourneau à charbon végétal au Brésil.

L’investigation de processus durables a été au cœur du travail de Rodolfo et constitue le principal axe de la recherche qu’il dirige actuellement avec son équipe pour relever le grand défi de développer des processus décarbonés pour la production d’acier.

Hervé STROZYK

Institut Jean Lamour, Nancy
Direction Générale de l’Armement

Hervé Strozyk est titulaire d’une licence Sciences Pour l’Ingénieur (SPI) de l’Université de Lorraine. Il a ensuite suivi une formation d’ingénieur au sein de l’Ecole Polytechnique. Son cursus y a débuté par une formation humaine et militaire au sein de l’Armée de l’Air et de l’Espace, au cours de de laquelle il a effectué une période d’immersion de six mois au sein de la base aérienne 133 Nancy-Ochey. A son retour à Saclay, il poursuit son parcours de formation d’ingénieur en se spécialisant en science des matériaux appliquée à l’énergie. A la sortie de l’Ecole Polytechnique, il intègre le corps des Ingénieurs de l’Armement. Il approfondit ensuite sa compétence en science des matériaux au sein de l’Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Paris, où il effectue un double-diplôme d’ingénieur. Il termine son parcours de formation par un stage de recherche au sein du Luxembourg Institute of Science and Technology (LIST), sous la supervision du Dr. Emmanuel Defay. Il co-écrit plusieurs articles scientifiques sur la thématique des matériaux électrocaloriques appliqués à la réfrigération, dont un dans la revue « Nature Communications ».

Hervé Strozyk débute sa carrière en septembre 2017 en tant qu’ingénieur d’essais au sein de la Direction Générale de l’Armement (DGA). Il est affecté sur le centre DGA Essais propulseurs à Saclay, où il pilote la préparation et la réalisation d’essais de propulseurs aéronautiques en conditions d’altitude simulée, aux profits de partenaires civils et militaires. Il y traite notamment de problématiques matériaux associées aux installations d’essais. A partir de janvier 2021, il se lance dans la réalisation d’une thèse de doctorat au sein de l’Institut Jean Lamour à Nancy, dans le cadre d’une collaboration de recherche entre la DGA et l’Université de Lorraine. Il effectue ses travaux au sein de la Chaire Métal Liquide et de l’équipe Procédés d’Elaboration, sous la supervision des Drs. Pierre Chapelle (HDR) et Thibault Quatravaux (titulaire de la chaire). Cette chaire est soutenue par plusieurs industriels de la métallurgie (AcerlorMittal, APERAM, Aubert&Duval, Safran, Vallourec) ainsi que par des partenaires publiques et académiques (Région Grand Est, Métropole du Grand Nancy, Labex DAMAS). Ces travaux portent sur le développement d’une méthode de caractérisation sans contact des propriétés physico-chimiques (viscosité, tension de surface, etc.) de métaux et alliages liquides. La méthode employée est basée sur le phénomène de lévitation acoustique jusque là peu utilisé à cet effet. Avec ses collègues, il démontre la faisabilité d’appliquer cette technique de lévitation à la manipulation des métaux liquides à haute température. Des mesures de propriétés ont ainsi pu être réalisées sur des métaux à bas point de fusion, puis sur du cuivre, du nickel et diverses nuances d’acier. Les développements réalisés au cours de cette thèse ont donné lieu au dépôt de deux brevets. Les résultats de mesures ont fait l’objet de plusieurs présentations et de proceedings, notamment à l’occasion de la conférence internationale « Liquid Metal Processing and Casting » qui s’est tenue à Philadelphie (US) en 2022 et à Leoben (Autriche) en 2024.

Hervé Strozyk s’est par ailleurs investi dans des activités d’entrepreneuriat au sein du Pôle Entrepreneuriat Etudiant Lorrain (PEEL) et de l’Incubateur Lorrain. Il a également accompagné la formation d’étudiants dans le cadre de stage de fin d’études ou de projets de recherche scientifique, en lien avec ses travaux de thèse.

A l’horizon 2025, il va continuer à soutenir le développement du dispositif de lévitation acoustique développé dans le cadre de sa thèse, afin d’améliorer ses performances et le rendre disponible pour les besoins des partenaires industriels et académiques. En parallèle de cela, il travaille à la création d’une chaire de recherche en partenariat avec plusieurs acteurs industriels ainsi qu’avec la DGA. Celle-ci portera sur la thématique du recyclage et de l’économie circulaire des métaux critiques pour l’industrie de défense.